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介绍7种软包印刷基材的特性

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介绍7种软包印刷基材的特性

【摘要】:
在进行对于软包装印刷基材的凹版印刷工作时,需要注意以下几种问题:薄膜的表面张力、热收缩性、表面平滑度、形变、耐高温性和溶剂对薄膜的溶解性等特性。对这些特性的控制影响着印刷质量的好坏。  下面是几种薄膜的印刷适性:  1.BOPP  对于最普通的软包装印刷基材,要注意表面张力、热收缩性及表面平滑度,不可有细微凹坑,否则影响浅网部分,印刷张力和压印力适中,干燥温度低于80℃。  2.BOPET  因P
  在进行对于软包装印刷基材的凹版印刷工作时,需要注意以下几种问题:薄膜的表面张力、热收缩性、表面平滑度、形变、耐高温性和溶剂对薄膜的溶解性等特性。对这些特性的控制影响着印刷质量的好坏。
  下面是几种薄膜的印刷适性:
  1.BOPP
  对于最普通的软包装印刷基材,要注意表面张力、热收缩性及表面平滑度,不可有细微凹坑,否则影响浅网部分,印刷张力和压印力适中,干燥温度低于80℃。
  2.BOPET
  因PET通常较薄,为12μm,易起皱折,印刷时需要较大的张力,对油墨有一定的选择性,最好使用专用油墨,用一般印刷油墨?#35013;?#31163;,薄膜静电大,易发生堵版、起毛以及刮刀痕(刀丝)现象。另外,印刷时车间湿度大是有一定好处的,能够耐较高干燥温度。
  3.BOPA
  BOPA薄膜的最大特点是易吸湿变形,在印刷时要抓住这?#36824;?#38190;点。
  (1).BOPA吸湿后尺寸变化,因此应拆包及用,用剩的薄膜立即密封防潮包装。
  (2).生产中可空穿一至二色预热除湿,温度为60~90℃。
  (3).在环境相对温度大于85%时最好不要印刷尼龙薄膜。
  (4).印好的BOPA应立即转下道工序?#26149;希?#22914;国不能立即?#26149;?#35201;密封包装,存放时间一般不超过24小时,最好存放?#26149;?#28909;化室。
  (5).印刷张力、印刷压力适?#34180;?/div>
  4.K涂?#26448;?/div>
  K涂层膜印刷要点:因为K图层膜无论是辊涂式还是喷涂式,其厚薄均匀度都不是很好,表面不平整,而且PVDC刚而脆,在印刷时印刷张力和印刷压力不能太大,套印难度大,油墨转移性较差,印刷浅网版时易起花点(部分网点丢失),需采用较高硬度的压辊进行印刷。另外,对溶剂有选择性,使用溶剂?#22351;?#26102;可能会将图层溶下来,印刷膜溶剂残留量较大,且易粘连,因此干燥和冷却要特别注意。
  5.消光膜
  消光膜的印刷可采用OPP的工艺在其光面里进行里印,但因其表面的消光层不能承受高温,需要控制干燥温度。
  6.珠光膜
  珠光膜采用表印油墨进行表印,并且尽量选用透明性好的表印油墨。热收缩膜印刷时要采用很低的干燥温度,要选择专用的热收缩油墨(印好的油墨要能受热收缩而?#22351;?#33853;),如果PVC热收缩膜还要考虑溶剂对薄膜的溶解性。
  7.CPP、CPE
  未拉伸的PP、PE薄膜印刷时张力很小,套印难度较大,?#21450;干?#35745;时要充分考虑其印刷的变形量。
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在进行对于软包装印刷基材的凹版印刷工作时,需要注意以下几种问题:薄膜的表面张力、热收缩性、表面平滑度、形变、耐高温性和溶剂对薄膜的溶解性等特性。对这些特性的控制影响着印刷质量的好坏。  下面是几种薄膜的印刷适性:  1.BOPP  对于最普通的软包装印刷基材,要注意表面张力、热收缩性及表面平滑度,不可有细微凹坑,否则影响浅网部分,印刷张力和压印力适中,干燥温度低于80℃。  2.BOPET  因P
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